冻干食品设备及生产流程

2020-05-22 09:10:37 tfsye 63

        冻干食品生产设备最主要是为食品用真空冷冻干燥机,该机组的性能,能耗和操作自动化程度的高低决定了冻干食品加工生产企业的技术水平的高低,冻干食品设备分间歇式和连续式。连续式机组在国内企业尚属少见。间歇式冻干食品设备由干燥箱体、加热系统、真空系统、制冷系统、控制系统等组成。

冻干红枣

        ⑴干燥箱体 有圆筒形及方形两种主要的形式,各有优点,圆筒形制造容易,但无法利用的空间多;方形则相反,空间利用率高,但制造较困难。
        ⑵加热系统 大多数采用辐射传热,辐射板由阳极电镀铝制成,导热介质有导热油,饱和水、二次蒸汽,有机溶剂如丙二醇、甘油等,热源均系用高压水蒸汽。
        ⑶真空系统 采用机械真空泵,有罗茨泵+油封泵及罗茨泵+罗茨泵+大气喷射+水环泵两种,两者主要区别是前者不能抽水蒸汽,因此对冷阱效率要求较高,优点是能耗小,后者则正好相反,能抽吸少量水蒸汽,缺点是能耗较大。
        ⑷制冷系统 由制冷机组与冷却排管构成,作水蒸汽捕集器(亦称冷阱)依其与辐射板组件的相对位置,有如下几种形式:①底置式:放置在辐射板组件的底部;②侧置式:放置在辐射板组件的两侧;③后置式:放置在辐射板组件的后面;④另置式:放置在辐射板组件不在同一容器内,另外一个容器放置,两容器之间有一个短而粗的管件连接。
        ⑸控制系统 有手动控制及自动控制两大类,自动控制又分仪表自动控制与PLC可编程序控制两类。以PLC可编程序控制最先进,现在已有专用的冻干程序控制仪问世,是在PLC基础上按冻干要求而设计的,能自动完成冻干过程中复杂的控制操作,并且有贮存数据的功能。

       一条冻干食品生产线,可视生产规模大小,由一套或数套食品冻干机组成,冻干食品的生产步骤工艺流程基本有6步:原料→前处理→预冻→速冻→干燥(升华干燥—解析干燥)→后处理。

冻干食品设备

   生产线的全部设备和安装设备的车间要根据生产流程合理布局,布局与生产调度和提高生产效率,关系极为密切。运料天轨循环于精处理车间、冻干车间和后处理车间。物料经粗处理和精处理后,计量装盘并放入物料架,物料架沿天轨推进速冻库,冻结后沿天轨推进冻干仓,冻干后沿天轨推进后处理车间,卸料后的空架推回到前处理车间,进入下一个循环。干品在后处理车间进行筛选、挑选、包装,然后送入干品库。


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