食品冻干机在海鲜水产品冷冻干燥加工操作流程

2018-04-26 15:48:35 海鲜食品冻干机 20

     食品冻干机在海鲜水产品冷冻干燥加工操作流程:原料验收→清洗→前处理(去杂物、去内脏、清洗等)→摆盘→冻结→真空冷冻干燥→包装。

1、原料验收

    严格按原料标准进行验收,并登记原料的品种及数量,尽量采购鲜活鱼,肉质多而剌少,鱼体厚度不超过3㎝。

2、清洗

    在不超过25℃的清水中快速将鱼体表面的污物洗干净,严禁将鱼体在水中长时间浸泡。

3、前处理

    包括去鳞(若客户具体要求)、去腮、去内脏、去头(若客户具体要求)、开片清洗等。

4、摆盘

   将鱼体或鱼片整齐地摆入速冻盘内称重并记录,不得相互粘连或重叠。

5、冻结

   通常采用快速冻结。将摆好鱼的速冻盘放入预冷至-28℃以下的速冻间内进行4h以上的冻结,以鱼体内外完全冻结,内部温度在-30℃以下为宜。

6、真空冷冻干燥

    将完全冻结的鱼从速冻间取出,放入真空冻干机内,封闭舱门,启动制冷机迅速将冷陉温度降至-45℃以下,并保持30min左右,保证在运行真空冻干曲线之前将产品的中心温度降至-30℃以下,启动真空系统,将真空将至规定的压力,运行预先设定好的真空冻干曲线程序。在监控真空冻干机的运行过程中,必须用手工记录系统的运行状况及有关的参数。产品冻干结束,停机的同时保存系统运行数据。

7、包装

   产品冻干结束,停机后将产品取出进行称重、产品的感官检查并记录。如产品符合有关指标要求,按客户要求的包装材料及规格进行密封包装,如要求为粉质产品则放入粉碎机内按规定目数进行粉碎后密封包装。如有未冻干的产品应立即放入冻干机内延长冻干时间,至完全干燥。包装过程中注意包装空间及工器具、人手的卫生,必要时戴上一次性胶手套,采用75%酒精进行消毒。

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